过氧化氢灭菌器在医疗、科研等领域有着广泛的应用，但在使用过程中可能会遇到一些故障。以下是对过氧化氢灭菌器常见故障的诊断与排除方法的详细分析：

　　一、常见故障及诊断

　　1.灭菌程序结束后指示卡未变色

　　可能原因：

　　1.注液系统堵塞异物。

　　2.卡匣弹出失败或卡匣内过氧化氢不足。

　　3.灭菌物品装载过多，导致过氧化氢扩散不均匀。

　　诊断方法：

　　1.检查注液管道是否堵塞。

　　2.观察卡匣弹出情况，检查卡匣内过氧化氢量。

　　3.观察灭菌物品装载量和摆放方式。

　　2.灭菌过程中出现报警提示，灭菌循环终止

　　可能原因：

　　1.灭菌物品未充分干燥，导致抽真空失败。

　　2.灭菌舱内物品装载过多，阻碍过氧化氢扩散。

　　3.设备真空度不够，过氧化氢汽化不充分。

　　诊断方法：

　　1.检查灭菌物品的干燥程度。

　　2.观察灭菌舱内物品装载量和摆放方式。

　　3.检查设备真空度是否达到要求。

　　3.生物监测不合格

　　可能原因：

　　1.灭菌失败，如过氧化氢浓度不够、温度不够等。

　　2.生物指示剂自身问题，如芽孢抗力升高、菌量超出规定要求。

　　3.操作不当，如灭菌物品装载量和摆放方式不符合要求。

　　诊断方法：

　　1.回顾灭菌过程，检查过氧化氢浓度、温度等参数。

　　2.检查生物指示剂的生产日期、有效期及储存条件。

　　3.观察灭菌物品的装载量和摆放方式。
 

　　二、故障排除方法

　　1.清理注液管道

　　若注液管道堵塞异物，应使用适当的工具进行清理，确保管道畅通。

　　2.更换或维修卡匣

　　若卡匣弹出失败或卡匣内过氧化氢不足，应检查卡匣的完好性，必要时更换新的卡匣。同时，确保卡匣在灭菌器内的正确安装和固定。

　　3.调整灭菌物品装载量和摆放方式

　　灭菌物品应均匀摆放，避免重叠和接触灭菌舱内壁。装载量不应超过灭菌舱的80%，以确保过氧化氢能够充分扩散和穿透。

　　4.干燥灭菌物品

　　在灭菌前，应确保灭菌物品充分干燥。可使用高压枪干燥→低温真空干燥→高压枪干燥的处理流程，并使用管道镜及试纸法检测是否残留水分。

　　5.检查设备真空度

　　若设备真空度不够，应检查真空泵的工作状态，必要时进行维修或更换。同时，确保灭菌舱的密封性良好，避免漏气现象。

　　6.重新进行灭菌操作

　　若生物监测不合格，应迅速报告医院感染科及科室护士长，按日期召回已发放灭菌物品，重新进行低温灭菌。同时，检查生物指示剂的质量和使用方法，确保生物监测的准确性。

　　过氧化氢灭菌器的故障诊断与排除方法涉及多个方面，包括清理注液管道、更换或维修卡匣、调整灭菌物品装载量和摆放方式、干燥灭菌物品、检查设备真空度以及重新进行灭菌操作等。在实际操作中，应根据具体情况进行故障排查和处理，确保灭菌器的正常运行和灭菌效果。